Matipid na Fiber Laser Tube Cutting Machine

Ang Economical Fiber Laser Tube Cutting Machine ay maaaring magsagawa ng tube cutting, hole cutting, slotting, contour cutting, at end trimming sa isang naka-program na proseso. Ito ay angkop para sa metal na kasangkapan, fitness equipment, automotive component, agricultural machinery, construction structures, at general metal fabrication.

Ipadala sa amin ang laki ng iyong tubo, materyal, kapal, haba, at guhit para sa pagsasaayos ng makina at pagsusuri sa pagputol.

Mga Detalye ng Produkto

Praktikal na 3kW Tube Laser Cutting

Ang EVER VIEW Economical Fiber Laser Tube Cutting Machine ay idinisenyo para sa mga mamimili na nangangailangan ng maaasahang pagpoproseso ng tubo nang walang hindi kinakailangang pagiging kumplikado ng system. Ang 3kW laser source ay nagbibigay ng praktikal na balanse sa pagitan ng cutting capability, operating cost, at application flexibility.

Para sa sanggunian, ang isang maayos na naka-configure na 3kW system ay karaniwang maaaring magputol ng mga carbon steel tube wall hanggang humigit-kumulang 10–12 mm at hindi kinakalawang na steel tube wall hanggang humigit-kumulang 5–6 mm sa ilalim ng angkop na mga kondisyon. Ang mga bilang na ito ay mga reference na halaga sa halip na mga garantisadong limitasyon. Ang mga aktwal na resulta ay nakasalalay sa profile ng tubo, grado ng materyal, presyon ng gas, pagpili ng nozzle, bilis ng pagputol, mga kinakailangan sa kalidad ng gilid, at pagsasaayos ng makina.

Ito ay angkop para sa mga workshop na pumapasok sa laser tube cutting, mga pabrika na nagdaragdag ng nakalaang kagamitan sa pagpoproseso ng tubo, at mga tagagawa na humahawak ng mga small-batch o medium-batch na mga order.

Reference Cutting Thickness ayon sa Materyal

Ang mga sumusunod na halaga ay mga pangkalahatang hanay ng sanggunian para sa mga karaniwang aplikasyon ng tubo:

Ang maximum na praktikal na kapal ay maaaring mas mababa para sa maliit na diameter na mga tubo, kumplikadong mga profile, mataas na bilis ng produksyon, o mahigpit na mga kinakailangan sa kalidad ng gilid. Ang isang cutting test gamit ang aktwal na tubo ng mamimili ay inirerekomenda bago ang huling kumpirmasyon.

Mga Bilis ng Pagputol ng Sanggunian ayon sa Materyal

Ang bilis ng pagputol ay nag-iiba ayon sa kapal ng pader, grado ng materyal, hugis ng tubo, gas ng pagputol, diameter ng nozzle, posisyon ng focal, at kinakailangang kalidad ng gilid. Ang mga sumusunod na halaga ay mga pangkalahatang hanay ng sanggunian para sa mga tuwid na seksyon ng mga karaniwang materyales sa tubo:

Ang mga bilis na ito ay para lamang sa paunang pagsusuri. Ang pagputol ng butas, slotting, matutulis na sulok, maliliit na contour, at end trimming ay karaniwang nangangailangan ng mas mababang bilis kaysa sa straight-line cutting. Dapat suriin ng mga mamimili ang parehong bilis ng pagputol at kalidad ng natapos na gilid kapag inihahambing ang mga configuration ng makina.

Paghahambing sa Iba pang Laser Power Options

Dapat piliin ang laser power ayon sa kinakailangang kapal ng materyal, bilis ng produksyon, at workload kaysa sa pinakamataas na kapangyarihan lamang.

Kung ikukumpara sa isang 2kW na makina, ang 3kW na modelo ay karaniwang nagbibigay ng mas malawak na hanay ng pagpoproseso at mas mataas na produktibidad para sa mga tubo na may katamtamang kapal. Kung ikukumpara sa isang 4kW na makina, kadalasan ay nag-aalok ito ng mas mababang pamumuhunan at mas matipid na operasyon, habang nagbibigay ng ilang bilis at maximum na kapasidad ng kapal.

Para sa mga mamimili na pangunahing nagpoproseso ng manipis na pader na mga tubo ng muwebles, maaaring sapat ang isang 2kW system. Para sa halo-halong mga order na kinasasangkutan ng medium-thickness na carbon steel at stainless steel tubes, ang 3kW ay kadalasang praktikal na pagpipilian. Para sa tuluy-tuloy na paggawa ng mas makapal na mga tubo o mga order na may mataas na volume, ang isang 4kW na pagsasaayos ay maaaring magbigay ng mas mahusay na produktibo.

Sukat ng Tube at Saklaw ng Materyal

Sinusuportahan ng Economical Fiber Laser Tube Cutting Machine ang bilog, parisukat, parihaba, at mga piling espesyal na profile ayon sa panghuling pagsasaayos. Maaaring kabilang sa mga naaangkop na materyales ang carbon steel, hindi kinakalawang na asero, galvanized steel, aluminyo, at iba pang mga metal-cuttable na metal.

Ang aktwal na hanay ng pagputol ay depende sa materyal na grado, kapal ng pader, profile ng tubo, pagputol ng gas, kinakailangang kalidad ng gilid, at bilis ng produksyon.

Flexibility ng Produksyon

Binibigyang-daan ng digital programming ang mga operator na baguhin ang mga haba ng tubo, mga posisyon ng butas, mga contour, at mga hugis ng dulo nang hindi naghahanda ng nakalaang mekanikal na tool para sa bawat disenyo. Ginagawa nitong angkop ang makina para sa paulit-ulit na produksyon, customized na fabrication, prototype, at mixed order.

Universal Chuck System

Ang unibersal na chuck ay tumanggap ng mga bilog at parisukat na tubo, na tumutulong na mabawasan ang mga pagbabago sa kabit sa pagitan ng iba't ibang workpiece. Sinusuportahan ng matatag na clamping ang tumpak na pagputol ng mga butas, mga puwang, mga contour, at mga hiwa sa paligid ng maraming gilid ng tubo.

Ang bilis ng chuck ay maaaring umabot ng hanggang 120 rpm.

Nabawasang Mga Pangalawang Operasyon

Para sa mga angkop na bahagi, maaaring pagsamahin ng makina ang paghahanda na may kaugnayan sa pagsukat, pagputol, pagbabarena, slotting, at pagtatapos sa isang naka-program na proseso. Maaari nitong bawasan ang manu-manong pagmamarka, paulit-ulit na pag-clamping, paglilipat ng workpiece, at pangalawang machining.

Ang aktwal na pagpapabuti ay nakasalalay sa geometry ng tubo, materyal, dami ng produksyon, at kasalukuyang daloy ng trabaho.

Mga Lugar ng Application

Ang Economical Fiber Laser Tube Cutting Machine ay angkop para sa mga application ng metal furniture tulad ng mga mesa, upuan, shelving, bed frame, at iba pang tubular furniture na bahagi.

Para sa fitness equipment, maaari itong magproseso ng mga frame, bracket, suporta, at mga bahagi ng koneksyon na ginagamit sa kagamitan sa gym.

Sa paggawa ng bahagi ng automotive, maaari itong magamit para sa mga piling tubular na istruktura, bracket, suporta, at gawa-gawang bahagi ng sasakyan.

Para sa makinarya ng agrikultura, ang karaniwang mga application ay kinabibilangan ng mga frame, guard, support, at connecting component.

Sa paggawa ng istraktura ng konstruksiyon, maaari itong magproseso ng mga structural tube, handrail, suporta, at mga bahagi ng balangkas.

Para sa pangkalahatang paggawa ng metal, ang makina ay angkop para sa mga customized na bahagi, prototype, paggawa ng kontrata, at halo-halong mga order.

Mga Tampok ng Operating at Pagpapanatili

Ang makina ay nagbibigay ng access sa loading area, chuck system, at cutting zone para sa pang-araw-araw na operasyon at inspeksyon. Maaaring baguhin ng mga operator ang mga programa ayon sa mga guhit ng produksyon, na kapaki-pakinabang para sa mga tagagawa na may madalas na pagbabago ng produkto.

Dapat kasama sa regular na pagpapanatili ang inspeksyon at paglilinis ng chuck, mga bahagi ng gabay, proteksyon sa ulo ng pagputol, sistema ng paglamig, sistema ng gas, mga lubrication point, at mga koneksyon sa kuryente. Ang mga nozzle, protective lense, at iba pang mga consumable ay dapat suriin at palitan kung kinakailangan.

Configuration ng Machine

Ang huling pagsasaayos ay dapat piliin ayon sa aktwal na aplikasyon sa halip na laser power lamang.

Bago humiling ng quotation, dapat kumpirmahin ng mga mamimili ang hugis at sukat ng tubo, maximum at minimum na laki ng tubo, haba ng tubo, materyal at kapal ng pader, inaasahang dami ng produksyon, tipikal na mga guhit ng bahagi, kinakailangang bilis ng pagputol, mga kinakailangan sa kalidad ng gilid, espasyo ng pagawaan at supply ng kuryente, pagputol ng gas, at pantulong na kagamitan.

Ang isang cutting sample batay sa aktwal na materyal at mga guhit ng mamimili ay inirerekomenda bago ang huling pagpili ng kagamitan.

Teknikal na Pagtutukoy

Ang panghuling kapal at bilis ng pagputol ay dapat kumpirmahin ayon sa materyal, mga sukat ng tubo, kapal ng pader, pagputol ng gas, kinakailangang kalidad ng gilid, at target ng produksyon.

Mga Madalas Itanong

Anong mga materyales ang maaaring iproseso ng makina?

Maaari itong i-configure para sa carbon steel, stainless steel, galvanized steel, aluminum, at iba pang angkop na laser-cuttable na metal. Ang aktwal na kakayahan ay depende sa materyal na grado, kapal, profile ng tubo, pagputol ng gas, at mga kinakailangan sa kalidad ng gilid.

Ano ang maximum na kapal ng pagputol?

Bilang pangkalahatang sanggunian, ang 3kW na modelo ay maaaring magproseso ng mga carbon steel tube wall hanggang sa humigit-kumulang 10–12 mm at hindi kinakalawang na asero na tube wall hanggang humigit-kumulang 5–6 mm sa ilalim ng angkop na mga kondisyon. Ang mga halagang ito ay hindi mga pangkalahatang limitasyon. Ang aktwal na pagganap ay dapat kumpirmahin sa pamamagitan ng pagsubok sa materyal ng mamimili, mga sukat ng tubo, at kinakailangang kalidad ng gilid.

Anong bilis ng pagputol ang maaaring makamit ng makina?

Para sa karaniwang manipis at katamtamang kapal na mga tubo, ang bilis ng sanggunian ay maaaring mula sa humigit-kumulang 0.5 hanggang 8 m/min depende sa materyal at kapal. Halimbawa, ang 2 mm na carbon steel ay maaaring umabot sa humigit-kumulang 4–8 m/min, habang ang 6 mm na hindi kinakalawang na asero ay maaaring gumana sa humigit-kumulang 0.5–1.2 m/min. Ang pagputol ng butas, slotting, mga sulok, at kumplikadong mga contour ay karaniwang nangangailangan ng mas mababang bilis.

Anong mga hugis ng tubo ang maaari nitong putulin?

Kasama sa karaniwang aplikasyon ang mga bilog, parisukat, at hugis-parihaba na tubo. Ang mga napiling espesyal na profile ay maaari ding maging posible pagkatapos makumpirma ang kanilang mga sukat at kinakailangan sa pag-clamping.

Ano ang maximum na laki ng tubo?

Ang maximum na diameter ng tubo ay 120 mm, at ang maximum na haba ng tubo ay 6100 mm. Ang magagamit na hanay ay dapat kumpirmahin ayon sa hugis ng tubo, kapal ng pader, paraan ng paglo-load, at panghuling pagsasaayos.

Maaari ba itong maghiwa ng mga butas at mga puwang?

Oo. Ang Economical Fiber Laser Tube Cutting Machine ay maaaring magsagawa ng hole cutting, slotting, contour cutting, at end trimming bilang karagdagan sa pagputol ng mga tubo sa haba.

Sapat ba ang 3kW para sa aking aplikasyon?

Ang isang 3kW laser source ay angkop para sa maraming karaniwang tube-processing application. Ito ay karaniwang mas may kakayahan kaysa sa isang 2kW system para sa medium-thickness tubes at mas matipid kaysa sa isang 4kW system para sa katamtamang mga kinakailangan sa produksyon. Ang tamang pagpili ay depende sa materyal, kapal, laki ng tubo, bilis ng pagputol, dami ng produksyon, at kalidad ng gilid. Ang mga mamimili ay dapat magbigay ng aktwal na impormasyon ng workpiece para sa pagsusuri.

Dapat ba akong pumili ng 2kW, 3kW, o 4kW?

Pumili ng 2kW kapag karamihan sa trabaho ay nagsasangkot ng manipis na pader na tubo at ang kontrol sa pamumuhunan ang priyoridad. Pumili ng 3kW para sa balanseng hanay ng karaniwang carbon steel, stainless steel, at galvanized tube application. Pumili ng 4kW kapag kinakailangan ang mas mataas na bilis ng produksyon, mas makapal na materyales, o patuloy na mabigat na operasyon.

Anong katumpakan ang maaari nitong makamit?

Ang nakasaad na katumpakan ng pagpoposisyon ay ±0.03 mm, na may katumpakan ng paulit-ulit na pagpoposisyon na ±0.03 mm. Ang aktwal na katumpakan ng bahagi ay nakasalalay din sa straightness ng tubo, pag-clamping, pagkakalibrate ng makina, mga parameter ng pagputol, at mga setting ng programa.

Suporta ng Tagagawa

Sinusuportahan ng EVER VIEW ang mga customer sa pagpili ng makina, pagsasaayos, pagsusuri ng aplikasyon, paggupit ng sample, at paghahanda bago ang pagpapadala.

Maaaring magbigay ang mga customer ng mga sukat ng tubo, materyal, kapal, mga kinakailangan sa produksyon, at mga guhit para sa teknikal na pagsusuri. Maaari ding talakayin ang mga customized na pagsasaayos ayon sa mga partikular na pangangailangan sa pagproseso ng tubo.

Bakit Piliin ang Makinang Ito?

Ang matipid na 3kW tube laser cutter na ito ay nag-aalok ng praktikal na balanse sa pagitan ng pamumuhunan, kakayahan sa pagproseso, at pang-araw-araw na kakayahang magamit. Ito ay angkop para sa mga mamimili na nangangailangan ng fiber laser solution para sa mga karaniwang metal tube, reference cutting capacity na humigit-kumulang 10–12 mm para sa carbon steel at 5–6 mm para sa hindi kinakalawang na asero, flexible digital programming, universal clamping, at pinababang pangalawang operasyon.

Kung ikukumpara sa isang 2kW na makina, nagbibigay ito ng mas malaking kapasidad para sa mga materyal na katamtaman ang kapal. Kung ikukumpara sa isang 4kW machine, maaari itong mag-alok ng mas matipid na solusyon para sa mga mamimili na hindi nangangailangan ng maximum na kapal o tuluy-tuloy na high-speed na produksyon.

Humiling ng Cutting Test

Ang pagpili ng tube cutting machine ay dapat na nakabatay sa aktwal na mga workpiece sa halip na mga detalye lamang.

Ipadala EVER VIEW ang laki ng iyong tubo, materyal, kapal, haba, dami ng produksyon, kinakailangang bilis ng pagputol, at pagguhit ng bahagi para sa pagsusuri ng aplikasyon at pagsasaayos ng makina.