Ang mga tradisyunal na 2D laser cutting machine ay limitado sa pagpoproseso ng mga flat na materyales at hindi makatugon sa mga pangangailangan para sa katumpakan na pagbuo ng mga kumplikadong curved surface at hindi regular na hugis na mga workpiece na kinakailangan sa high-end na pagmamanupaktura. Ang pagtugon sa puwang sa industriyang ito,EVER VIEWay ipinakilala ang 3D 5-axis Machine—partikular na idinisenyo para sa malawak na hanay ng mga kumplikadong 3D cutting scenario—upang matugunan ang mataas na katumpakan at mataas na kakayahang umangkop na mga pangangailangan sa pagproseso ng mga hindi karaniwang workpiece.
Gamit ang advanced na teknolohiya ng pagmamanupaktura ng laser ng China, ang kagamitang ito ay nagsasama ng 5-axis na sabay-sabay na kontrol sa paggalaw na may mataas na katumpakan na mga kakayahan sa pagputol ng laser, na nagbibigay-daan dito upang maisagawa ang mga kumplikadong gawain sa pagproseso na imposible para sa karaniwang makinarya. Batay sa mga taon ng karanasan sa R&D at pagmamanupaktura, patuloy na ino-optimize ng EVER VIEW ang kahusayan sa pagpapatakbo ng makina at pagganap ng pagputol. Bilang isang pinagkakatiwalaang supplier para sa internasyonal na pagbili, nagbibigay kami ng mga customized na solusyon sa pagsasaayos ng kagamitan—na iniayon sa geometry ng produkto, kapal ng materyal, at proseso ng produksyon ng bawat kliyente—upang epektibong matugunan ang magkakaibang mga kinakailangan sa pagmamanupaktura.
Ang pangunahing lakas ng EVER VIEW3D 5-axis na Machinenamamalagi sa malakas nitong 3D multi-angle flexible cutting capability. Ang paglipat sa kabila ng matibay, single-plane cutting mode ng tradisyonal na kagamitan, ginagamit nito ang naka-synchronize na operasyon ng limang axes upang makamit ang komprehensibo, multi-directional na 3D cutting mula sa anumang anggulo.
Nag-aalok ang makinang ito ng one-stop na solusyon para sa kumpletong pagpoproseso ng mga 3D na workpiece—kabilang ang trimming, bevel cutting, precision drilling, at edge finishing—na ginagawa itong perpekto para sa mass production ng iba't ibang curved surface, hot-stamped parts, at hindi regular na hugis na mga bahagi ng metal. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang non-contact laser processing method, inaalis nito ang workpiece deformation at compression na kadalasang dulot ng tradisyonal na mekanikal na pagputol. Nagbibigay-daan ito para sa single-step forming nang hindi nangangailangan ng maraming clamping operations, at sa gayon ay ganap na pinapanatili ang integridad ng istruktura at katumpakan ng workpiece.
Sinusuportahan ang pagputol sa anumang anggulo sa mga kumplikadong 3D curved workpiece, ganap na niresolba ang isyu ng "mga patay na zone" (mga lugar na hindi maabot) na likas sa mga kagamitan sa pagpoproseso ng flat-bed, at nagbibigay ng buong saklaw para sa mga kumplikadong 3D na senaryo sa pagmamanupaktura.
Malawakang naaangkop sa mga pangunahing high-end na sektor ng pagmamanupaktura—kabilang ang automotive manufacturing, aerospace, precision machinery, at mold processing—na nagpapakita ng pambihirang versatility.
Pinapalitan ang nakakapagod na mga manu-manong pamamaraan—gaya ng hand-trimming at pangalawang pagtatapos—sa gayo'y pinapa-streamline ang daloy ng trabaho sa produksyon at makabuluhang pinaiikli ang mga ikot ng produksyon.
Nilagyan ng matalinong sistema ng CNC, tumpak na kinokontrol ng makina ang mga trajectory ng pagputol, inaalis ang mga error na nauugnay sa manual na operasyon, at makabuluhang pinapabuti ang yield rate at batch consistency ng mga kumplikadong workpiece.
Ang mga ginupit na bahagi ng metal ay walang burr at nagtatampok ng mga flat, makinis na gilid; hindi sila nangangailangan ng kasunod na sanding o buli, ganap na nakakatugon sa mga pamantayan ng high-end na pagpupulong.
Mga bahagi ng istruktura ng katawan, mga bahaging may mainit na selyo, mga tray ng baterya ng bagong enerhiya na sasakyan, mga kabit ng pinto at bintana ng katawan, mga bahagi ng anti-collision beam, atbp.
Iba't ibang bahaging naselyohang metal, hindi regular na hugis na tubing, at na-customize na hindi regular na mga bahagi ng istruktura ng metal.
Pre-welding trimming para sa robotic assembly, precision contouring para sa molds, at high-end na industrial precision na bahagi.
Magaan ang mga bahagi ng istruktura ng haluang metal, pagbuo at pag-trim ng profile, at precision hole drilling para sa mga bahaging hindi regular ang hugis.
Ang pagtugon sa mga pangangailangan ng mga tradisyunal na flat-surface processing enterprise—partikular ang kanilang pagnanais na baguhin, i-upgrade, at palawakin sa kumplikadong curved-surface processing—nag-aalok ang kagamitang ito ng standardized, high-end na solusyon sa produksyon. Epektibo nitong pinalalawak ang hanay ng mga naprosesong produkto ng kumpanya at pinahuhusay nito ang pangunahing pagiging mapagkumpitensya sa merkado.
Ang EVER VIEW ay nagpapatakbo ng sarili nitong propesyonal na pasilidad sa pagmamanupaktura, na nagbibigay ng customized na kagamitan at komprehensibong teknikal na suporta sa mga kliyente sa loob at labas ng bansa. Sa ngayon, matagumpay naming natulungan ang maraming bagong tagagawa ng bahagi ng automotive ng enerhiya sa pag-upgrade ng kanilang mga kapasidad sa produksyon, na naghahatid ng mga nakikita at makabuluhang resulta.
Ang isang domestic na tagagawa ng mga bagong bahagi ng automotive ng enerhiya ay dalubhasa sa pagpoproseso ng mga aluminum alloy na mga tray ng baterya at mga hot-stamped na bahagi ng istruktura ng katawan. Gumamit ang kanilang orihinal na daloy ng trabaho ng modelong "stamping + manual trimming." Ang diskarte na ito ay nagdusa mula sa mababang katumpakan, labis na burr, mataas na gastos sa paggawa, at mataas na mga rate ng rework. Dahil dito, nabigo itong matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan sa katumpakan para sa curved-surface hole drilling at bevel cutting sa mga tray ng baterya, na lubhang napipigilan ang kanilang mass production capacity.
Ipinatupad ng kumpanya ang EVER VIEW 3D 5-axis Machine upang pangasiwaan ang buong daloy ng trabaho sa pagpoproseso para sa kanilang mga tray ng baterya at mga bahagi ng katawan na may hot-stamped. Gamit ang 3D multi-angle cutting na kakayahan ng equipment, nakamit nila ang single-pass, integrated processing para sa mga cooling channel ng mga tray ng baterya, explosion-proof valve mounting hole, at curved edge. Mula nang i-install ang kagamitan, ang mga burr ng workpiece ay kinokontrol sa loob ng 0.1mm—na nakakatugon sa mga "zero-defect" na pamantayan ng pagpupulong na kinakailangan ng bagong industriya ng sasakyan ng enerhiya. Ang sistema ay ganap na inalis ang pangangailangan para sa manu-manong deburring at pangalawang proseso ng paggiling; dahil dito, ang kapasidad ng produksyon ng single-shift ay tumaas mula 80 hanggang 150 na mga yunit, at ang rate ng muling paggawa ng produkto ay bumaba mula 5% hanggang 0.5%. Isinasalin ito sa taunang komprehensibong pagtitipid sa gastos sa produksyon na lampas sa isang milyong RMB para sa negosyo. Higit pa rito, tinitiyak ng matatag na katumpakan sa pagpoproseso ang pagkakapare-pareho ng produkto sa lahat ng mga batch, sa gayo'y pinapadali ang matagumpay na kwalipikasyon ng kumpanya bilang isang supplier para sa maraming nangungunang mga bagong tagagawa ng sasakyan ng enerhiya.
A: Ang kagamitan ay tugma sa karamihan ng mga pangunahing metal na materyales na kasalukuyang nasa merkado, kabilang ang carbon steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo na haluang metal, tansong haluang metal, at hot-stamped na high-strength na bakal. Ito ay may kakayahang magproseso ng mga manipis na sheet, medium-to-thick formed plates, at iba't ibang uri ng hindi regular na profile. Nagpoproseso man ng malambot o matitigas na metal, ang makina ay naghahatid ng matatag, mataas na katumpakan na mga resulta ng pagputol, ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagproseso ng materyal ng mga industriya tulad ng automotive, aerospace, at pangkalahatang makinarya.
A: Ang tradisyonal na 2D laser cutting ay limitado sa planar, linear cut; hindi nito maproseso ang mga curved surface, bevel, o 3D hole na posisyon, at lubos na umaasa sa manu-manong pangalawang pagtatapos. Ang EVER VIEW 3D 5-axis laser cutting machine ay gumagamit ng matalinong 5-axis na sabay na kontrol, na pinapanatili ang mga error sa pagputol sa loob ng ±0.02mm. Nagbibigay-daan ito sa pagputol ng contour sa mga 3D na workpiece sa anumang anggulo, na nagpapahintulot sa mga kumplikadong proseso na makumpleto sa isang operasyon. Inaalis nito ang mga dimensional na deviation na dulot ng maraming clamping setup at manu-manong pagpoproseso, sa gayon ay makabuluhang pinahusay ang katumpakan ng produkto at batch-to-batch na katatagan.
A: Oo, ganoon. Bilang isang propesyonal na tagagawa at supplier, ang EVER VIEW ay nag-aalok ng komprehensibo, multi-dimensional na mga serbisyo sa pagpapasadya. Madaling maisaayos namin ang laser power ng kagamitan, cutting stroke, operating parameters, at intelligent control system batay sa mga istilo ng produkto ng kliyente, kapal ng sheet, dami ng produksyon, at mga pamantayan ng proseso. Ang diskarte na ito ay epektibong tumutugon sa parehong mga pangangailangan sa pagpoproseso ng katumpakan ng maliit na batch na custom na produksyon at ang mga hinihingi ng malakihang automated assembly line manufacturing, sa gayon ay na-maximize ang pagiging tugma sa partikular na kapaligiran ng produksyon ng kliyente at nagpapalakas ng pangkalahatang kahusayan sa produksyon.
